东莞无菌车间玻璃钢风管的制作

无菌车间最重要的就是保证车间内的空气洁净度，空气洁净度一般由空调净化系统决定的，空调净化系统产生的新鲜空气都是用风管进行运输的，风管一般有钢材质和玻璃钢两种，下面东莞无菌车间公司为大家介绍一下玻璃钢风管的制作。

东莞无菌车间对于玻璃钢风管的制作要求严格，首先是制作的环境不低于15℃的条件下才可以对风管进行制作，模具尺寸也要准确，结构坚固、不变形、风管材料要保证光洁无污染物，铺设玻璃纤维布时，要采取搭接的方式进行铺设，搭接宽度不应小于50mm，避免出现接缝和不平整的情况，所以在铺设玻璃纤维布要平整、拉筋，这样不会出现风管内厚薄不均匀的现象，法兰处的玻璃纤维布应与风管连成一体。风管制作中使用的浆料，一般有两种搅拌的方式，一种室人工搅拌，另外一种则是机器搅拌，需要格外注意人工搅拌，人工搅拌要保证搅拌均匀，不得夹杂生料，浆料需要边搅拌边涂刷，如果有结浆的浆料不得使用，风管法兰在钻眼时，要先划线、在定位，最后在使用电钻钻眼，在钻眼后需要除掉表面的毛刺和尘埃渣。风管在日常的使用中少不光照和雨淋，在风管固化成形后，方可以脱模，脱模后需要去除风管表面的毛刺，风管的存放地点要适当的通风，不得有阳光直接照明、雨淋和潮湿等情况。

东莞无菌车间的玻璃钢风管中使用的风管板材在展开时，要注意板材的长度，板材的长度包括风管内尺寸和余量，对于风管的如果展开的长度超过3m，在制作风管的手法一般采用两片法或多片法制作，这种手法可以避免板材的浪费，具体的手法应该根据板材实际的长度决定，风管板材开槽也由两种方式，一种是机器开槽，另外一种是手工开槽，两种方式各有优点和缺点，手工开槽根据开槽的形状使用合适的工具，保证开槽平整、无破损。风管的封边需要保证密封性，风管密封材料要符合相应的产品标准，使用密封胶带和胶粘接前，使用“外八字”形装订针固定所有的接头，装订针的间距为50mm。风管的加固材料也应该由厂家提供，风管的存放应该考虑防风措施。

东莞无菌车间的送回风口表面要平整，一般送回风口的形式有矩形和圆形的送回风口。矩形风口四角应该方正，圆形风口的圆弧应该圆滑均匀，叶片扩散环的分布应该均匀，颜色一致，叶片要无破损无划分，叶片的调节装置要可靠而灵活，保证无松动的现象，插板和风管圆弧形状一致，比风口稍长，尾部剪去两角，头部卷有半圆状的拉手，插板两侧切口应平直光滑，尺寸和导向槽板铆接要配合得当，还需要防止插板在关闭时力量过大，插板会滑出导向槽板，关闭的时候密封性要好，在风口的另一侧设置挡板，挡板的断面制成阶梯形，保持和风管相同的弧形，使用铆钉固定，风口外表面焊接要光滑，风口转动和调节要灵活物松动。

以上就是东莞洪涛装饰为您介绍的东莞无菌车间玻璃钢风管的制作，想要保证风管的效果和质量，需要专业公司有丰富的施工经验。